甘肃电机维修厂家

大型电机在运行中，可能发生这样或那样的故障，造成电动机失常，甚至烧毁电动机。引起大型电机运行失常或烧毁的原因很多，例如：启动及制动时的高损耗；连续运行时过载；反复短时工作的操作次数过多；转子堵转；三相电动机断相运转；低电压运行；周围环境温度过高、湿度过大及粉尘、酸性气体腐蚀等。湘潭大型电机维修常见的修理工作是电机绕组更换修理、铁芯损坏修理和转子故障处理等。
电机修理的正确流程
断电：在对电机进行维修工作的时候步也是关键的一步是必须断电。假如在未断电的情况下对电机进行维修工作，会让电机的高电压触伤人体。高电压的电压系数很高，轻微的触伤可导致身体残疾，严重的则会导致。因此西安电机修理提醒您，在电机修理时断电是步且是必须做的一件事情。
绝缘：电机拆卸完成后需把电源的插头用绝缘材料（绝缘布或者绝缘纸）给封闭好，外壳和的线头必须进行短路接地的工作。人是属于一种导体，电流可以在人体内部窜动。西安电机修理建议您，为防止触电现象导致电机事故发生造员的伤亡，绝缘工作一定要做好。
固定：在检修好之后，电机的固定工作也要做好，倘若电机固定不好，在运输的时候容易发生脱漏现象，可能会将人砸伤或者砸死。如果在石油加工中电机固定不稳发生脱落现象，电机坠落在具有高温的容器机中将其打翻，造成的人员伤亡是会很严重。因此电机维修好之后一定要在细节上把工作做的更好。
试机：试机是检测的一个重要环节。倘若电机依然存在着隐患，未经过试机步骤就重新使用，发生事故的危害还是存在的。在电机维修好之后需要检查电机是否还存在错误，并且在试机的时候应该避免量较大的地方。

电机轴和轴瓦特别容易出现磨损。电机轴、轴瓦磨损为企业电机常见故障，通常按以下方法处理，希望能给大家带来用处。
用车床直接将轴磨损处外圈车去 0.2mm，再按照轴颈直径加工轴瓦、油封。此种方案需制作非标准轴瓦、油封，成本较高，且与其它循环水电动机备件不统一。
将轴清洗干净放在试验台上，用百分表检查轴外圈各部的磨损情况当轴的外圈磨损情况不严重，≤0.2mm 时，可用磨床打磨轴。然后电喷镀，再用磨床将轴打磨至标准尺寸。这种处理方法，既修复了轴的外圈，又保证了轴与轴瓦的间隙，缺点为电喷镀部分容易脱落。
用百分表检查轴各部外圈磨损情况，轴磨损严重，≥0.2mm 时，采用激光补焊技术。先用车床将轴磨损处外圈车去 0.2mm，以车去全部或绝大部分磨痕为止，小部分磨痕可在激光补焊时处理。补焊时应控制温度，不能使轴弯曲；不能产生裂纹、气泡，必须焊透；不能在轴上焊渣。

电机维修电机轴断裂的几种方法
电渣焊接、焊接高温火焰对铁芯和绕组绝缘都有影响，同时，由于焊盘和轴心的加热变形，焊接后很难再找到轴的基准圆。这种修理方法需要熟练的操作人员。
联轴器联接的修复方法加长轴，去除轴的断裂部分，用联轴器和转子联接更换新轴，这种方法需要找到轴承的中心，如果不找到，就会引起电机的振动，如果情况严重，则联轴器。螺栓将被扔掉，转子和定子将被摩擦并损坏电机。
热装修复方法：将旋转轴的断裂部分取出，用热装法将新轴插入旧轴。修复过程需要瓷砖位置和同心度，施工相对复杂。
普通的焊接局部修复焊接方法，这种方法需要采取防止焊盘变形的轴颈表面保护措施，还需要采取焊后退火措施，没有失效，这种方法的周期还比较短。

电机故障的维修原则可用“三先三后”进行慨括。具体如下所示：
先清洁后检测；电机的不少故障，都是由于工作环境差而引起的，例如输入电压接线柱接触不良易引起打火，线圈脏污易引起匝间绝缘下降等。据此，在检寻故障时，先应把机内清洁干净，排除了由污染引起的故障后，再动手进行检测。
先机外后机内；诊断和检查故障时，要从机外开始，逐步向内部深入，例如，遇到待修电动机时，应先检查输入电压是否正常，连接线、插头、插座有无问题。在确认一切正常无误之后，再检查电机本身，这样既能避免盲目性，减少不必要的损失，又可大大提高检修的效率。
先静态后动态；所谓静态，就是电机处于不通电的状态，也就是在切断电源的情况下**检查。如插头是否接触良好，电机绕组接头有无断线及焊接不良，线圈有无烧黑及变色等。动态就是指电动机处于通电的工作状态，动态检查要经过静态时的必要检查及测量后才能进行，不能盲目通电，以免扩大故障。
电动机为什么会出现过热发热或者冒烟
电源电压过高，使铁心磁通密度过饱和造成电动机温升过高：如果电源电压**过标准很多，应与供电部门联系解决。
电源电压过低，在额定负载下电机温升过高：若因电源线电压降过大而引起，可更换较粗的电源线;如果是电源电压太低，可向供电部门联系，提高电源电压。
灼线时，铁心被灼过，使铁耗：做铁心检查试验，检修铁心，排除故障。
定转子铁心相擦：检查故障原因如果轴承间隙**限，则应更换新轴承，如果转轴弯曲，则需调查处理，铁心松动或变形时应处理铁心，消除故障。
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