西宁**电机维修厂家

电机维修的方法，众说纷纭，在电机修理过程中，防患于未然，进一步把那些容易被忽视的问题找出来，加以注意和改善。下面九亿电机就给大家总结以下几个电机维修的小诀窍，希望对大家有所帮助!
防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。
拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。
浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。
电机是我们日常生活当中很常见的一种机器，它被我们俗称为叫做马达。由于日常生活当中长期使用发生的损坏以及人为操作的不当，就会导致电机在使用的过程当中出现故障，这个时候，需要的就是西安电机修理。维修往往需要有丰富的经验，但是技巧也是非常关键的。下面，说说几个西安电机修理的技巧。
应该看一看如何排查故障，当电机出现问题的时候，如果要进行电机维修，那么先应该进行故障的排查，也就是说，应该知道电机在哪一些方面出现的问题，这样才能够对症地进行处理。
这里要提到的技巧，不知如何来进行故障的排查.在西安电机修理的过程当中，就是万用表的检查法，在有关电的仪器的检查当中，万用表是非常重要的检查仪器，熟练掌握这种仪器对电机进行检查，才能够更地对电机进行维修。
如果电机出现了短路的问题，应该跟机器短路出现的部位进行处理。短路出现是在**部，那么先应该将短路的部分用结缘体隔开，然后再使用绝缘线将它包住，涂上油漆才烘干。

电机故障的维修原则可用“三先三后”进行慨括。具体如下所示：
先清洁后检测；电机的不少故障，都是由于工作环境差而引起的，例如输入电压接线柱接触不良易引起打火，线圈脏污易引起匝间绝缘下降等。据此，在检寻故障时，先应把机内清洁干净，排除了由污染引起的故障后，再动手进行检测。
先机外后机内；诊断和检查故障时，要从机外开始，逐步向内部深入，例如，遇到待修电动机时，应先检查输入电压是否正常，连接线、插头、插座有无问题。在确认一切正常无误之后，再检查电机本身，这样既能避免盲目性，减少不必要的损失，又可大大提高检修的效率。
先静态后动态；所谓静态，就是电机处于不通电的状态，也就是在切断电源的情况下**检查。如插头是否接触良好，电机绕组接头有无断线及焊接不良，线圈有无烧黑及变色等。动态就是指电动机处于通电的工作状态，动态检查要经过静态时的必要检查及测量后才能进行，不能盲目通电，以免扩大故障。

电机轴和轴瓦特别容易出现磨损。电机轴、轴瓦磨损为企业电机常见故障，通常按以下方法处理，希望能给大家带来用处。
用车床直接将轴磨损处外圈车去 0.2mm，再按照轴颈直径加工轴瓦、油封。此种方案需制作非标准轴瓦、油封，成本较高，且与其它循环水电动机备件不统一。
将轴清洗干净放在试验台上，用百分表检查轴外圈各部的磨损情况当轴的外圈磨损情况不严重，≤0.2mm 时，可用磨床打磨轴。然后电喷镀，再用磨床将轴打磨至标准尺寸。这种处理方法，既修复了轴的外圈，又保证了轴与轴瓦的间隙，缺点为电喷镀部分容易脱落。
用百分表检查轴各部外圈磨损情况，轴磨损严重，≥0.2mm 时，采用激光补焊技术。先用车床将轴磨损处外圈车去 0.2mm，以车去全部或绝大部分磨痕为止，小部分磨痕可在激光补焊时处理。补焊时应控制温度，不能使轴弯曲；不能产生裂纹、气泡，必须焊透；不能在轴上焊渣。

电机有很多零件组成的，我们想要让它正常的运转，那么，保养和检测是有必要的，特别是对于容易磨损的部件，不然的话，有的零件出现问题会导致不能正常进行。我们应该如何处理电机的集电环短路呢？这也是一种常见的故障，下面我们一起来了解一下这种故障的山东大型电机维修方法吧。
在电机运行的过程里面，它会突然间的出现电压下降，然后就需要送到电机维修部来维修。技术人员通过检测，发现，它是有两集电环短路，而且，在电环和绕组连接的地方会有发黑的现象，而接柱两端，绝缘片也击穿了，这样就会有焦味，这是因为，自己的电机长时间没有进行保养了，在运行的时候，就会出现油烟，还有灰尘的沉积，然后受潮了，就导致集电环的电阻下降了，时间一长，如果不及时处理，就会发生烧坏。
常见电动机故障的原因
电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，并发出不正常声音。原因：(l)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电，造成单相启动。(2)电源电压过低。(3)轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。
电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载时电机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。
启动电流大，而且不平衡，声响大，造成保护装置动作而切断电源。原因：定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化。
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