电机维修的常见问题:
电机定子槽楔松动,端部绑扎不良故障
电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良,当电机在启动和运行时产生振动,线圈相对产生位移,电机电磁声大,出现放电现象。
电机转子故障
电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊,转子铜条在槽内松动,运行中定子电流摆动大,电机振动剧烈,电机电磁声并出现放电现象。
维修电机时还应该把控好细节方面的问题。
不要在电机轴端上施加**过允许值的外力,轴端可能会断裂。电机维修过程中不要敲击电机,在电机轴上装皮带轮时不要从侧面敲击,敲击可能会导致编码器损坏。需要搬运电机时,搬运过程中要避免使其坠落或遭受大力冲击,搬运及摆放电机时不要**过规定的数量及不要在电机上放置重物。带有减速机的伺服电机要以的方向安装,以免出现漏油。为保护电机轴,不要在轴上施加**出范围的负载,更不要敲击电机轴,以免造成编码器损坏及轴的损坏。
电机轴和轴瓦特别容易出现磨损。电机轴、轴瓦磨损为企业电机常见故障,通常按以下方法处理,希望能给大家带来用处。
用车床直接将轴磨损处外圈车去 0.2mm,再按照轴颈直径加工轴瓦、油封。此种方案需制作非标准轴瓦、油封,成本较高,且与其它循环水电动机备件不统一。
将轴清洗干净放在试验台上,用百分表检查轴外圈各部的磨损情况当轴的外圈磨损情况不严重,≤0.2mm 时,可用磨床打磨轴。然后电喷镀,再用磨床将轴打磨至标准尺寸。这种处理方法,既修复了轴的外圈,又保证了轴与轴瓦的间隙,缺点为电喷镀部分容易脱落。
用百分表检查轴各部外圈磨损情况,轴磨损严重,≥0.2mm 时,采用激光补焊技术。先用车床将轴磨损处外圈车去 0.2mm,以车去全部或绝大部分磨痕为止,小部分磨痕可在激光补焊时处理。补焊时应控制温度,不能使轴弯曲;不能产生裂纹、气泡,必须焊透;不能在轴上焊渣。
电机和设备的维修保养,和人去看是一回事,如果一个人生来就是病夫,再好的医术也很难解决问题;如果一个人天生身体素质好,偶尔有些感冒,随便一个赤脚都可以解决问题。为什么很多企业不敢买国内生产的设备,虽然价格很便宜,而宁愿掏好几倍的费用购买德国人制造的机电设备,就是因为德国制造的水平普遍比较高,产品使用几十年可能都不会出问题了。而国产设备虽然便宜,经常性出问题,请几个水平高点的师傅工资也不低,而且出了问题,订单耽搁了合同是要被罚款的。
高压电机维修前的准备工作:
参检人员应了解本企业性质,须经安全培训合格的有一年以上工作经验的人员。
检修人员入厂后应尽快检查现场状况,制定检修方案。
检修负责人应对检修过程中的人员配备所需吊装器具、车辆,配合工种等做好安排和协调工作:
准备好检修用工器具、测量仪器、备品备件、相应耗材、记录本等。
对检修前状况(振动、窜动、温度、电流等)存在问题做好记录。
电机在未切至全电压时即跳闸这种情况往往是电动机端电压不足造成的,此时从监测到电压情况便可判断。造成端电压过低的原因是:一方面可能是变电所至配电室供电线路过长,另一方面可能是降压电抗184(或电阻)值偏大,致使电动机端电压过低,起动转矩不足以克服负荷转矩,电动机如堵转一般,电流始终不衰减,热保护到时动作跳闸,起动失败。
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