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大型电机维修定子绕组的绕制要求:绕组是电机主要的部件之一,也是能量转换的关键部分。它由许多线圈联接而成,所有绕制好的线圈均放在定子铁芯槽里,然后按照一定的规律串联或并联起来,成为电机绕组。绕组设计的合理与否,将影响电动机的转矩、转速、损耗、效率和温升,因此,对电机绕组提出下列要求:各相绕组的电势和磁势要对称,电阻和电抗要平衡,即三个相的绕组结构完全相同;缩短连接部分,节省用铜,减少绕组短路损耗;绕组散热要好,绝缘和机械强度要可靠;绕组结构的施工工艺性好。
电机故障的维修原则可用“三先三后”进行慨括。具体如下所示:
先清洁后检测;电机的不少故障,都是由于工作环境差而引起的,例如输入电压接线柱接触不良易引起打火,线圈脏污易引起匝间绝缘下降等。据此,在检寻故障时,先应把机内清洁干净,排除了由污染引起的故障后,再动手进行检测。
先机外后机内;诊断和检查故障时,要从机外开始,逐步向内部深入,例如,遇到待修电动机时,应先检查输入电压是否正常,连接线、插头、插座有无问题。在确认一切正常无误之后,再检查电机本身,这样既能避免盲目性,减少不必要的损失,又可大大提高检修的效率。
先静态后动态;所谓静态,就是电机处于不通电的状态,也就是在切断电源的情况下**检查。如插头是否接触良好,电机绕组接头有无断线及焊接不良,线圈有无烧黑及变色等。动态就是指电动机处于通电的工作状态,动态检查要经过静态时的必要检查及测量后才能进行,不能盲目通电,以免扩大故障。
不一样类型柴油发电机组所运用的工具能够不一样,但常用工具通常是一样的,假如扳手、梅花扳手、钳子、套筒扳手、活扳手、力矩扳手、铁锤、木锤、钢锯条等。
高压电机维修前的准备工作:
参检人员应了解本企业性质,须经安全培训合格的有一年以上工作经验的人员。
检修人员入厂后应尽快检查现场状况,制定检修方案。
检修负责人应对检修过程中的人员配备所需吊装器具、车辆,配合工种等做好安排和协调工作:
准备好检修用工器具、测量仪器、备品备件、相应耗材、记录本等。
对检修前状况(振动、窜动、温度、电流等)存在问题做好记录。
电机修理的正确流程
断电:在对电机进行维修工作的时候步也是关键的一步是必须断电。假如在未断电的情况下对电机进行维修工作,会让电机的高电压触伤人体。高电压的电压系数很高,轻微的触伤可导致身体残疾,严重的则会导致。因此西安电机修理提醒您,在电机修理时断电是步且是必须做的一件事情。
绝缘:电机拆卸完成后需把电源的插头用绝缘材料(绝缘布或者绝缘纸)给封闭好,外壳和的线头必须进行短路接地的工作。人是属于一种导体,电流可以在人体内部窜动。西安电机修理建议您,为防止触电现象导致电机事故发生造员的伤亡,绝缘工作一定要做好。
固定:在检修好之后,电机的固定工作也要做好,倘若电机固定不好,在运输的时候容易发生脱漏现象,可能会将人砸伤或者砸死。如果在石油加工中电机固定不稳发生脱落现象,电机坠落在具有高温的容器机中将其打翻,造成的人员伤亡是会很严重。因此电机维修好之后一定要在细节上把工作做的更好。
试机:试机是检测的一个重要环节。倘若电机依然存在着隐患,未经过试机步骤就重新使用,发生事故的危害还是存在的。在电机维修好之后需要检查电机是否还存在错误,并且在试机的时候应该避免量较大的地方。
电机降压过程是成功的,在投切至全电压运行时跳闸在电动机从降压阶段至全电压工作的切换过程中,有一供电间隙(如y—δ起动),此时因电动机内有乘磁,它的电磁场的情况与停机是不同的,有自己的性方向,类似发电机。当合至电网时由于相位不一致,有时会造成大的冲击,其电流甚至会**过会电压起动的情况,出现意料不到的断路器过流动作,或接触器失压跳闸。这种状况往往是有时起动能成功,有时起动要失败,有很大的偶然性。成功的原因是两个相位接近或完全相同,相位差就很小,二次起运;中击电流很小,起动便能成功。这种情况,100kw以上的电动机发生的较多, 因为其乘磁能量大。遇到这种情况应使用电抗器降压,用短路电抗来达到全电压起动目的。其过程中间没有供电间隙,就不会产生上述情况。
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